开云官方入口:

  输入关键词，如黄金提取，余热利用，硝化废酸回收等后点击搜索进行检索技术资料

  导航：X技术最新专利包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术

  本实用新型针对传统塑料盒封口依赖手工操作导致效率低、成本高及封口不美观的问题，提出一种自动化封口机。通过设置高度调节组件，可适应不一样尺寸塑料盒的封口需求；结合输送辊、转动按压板及封口机构，实现塑料盒自动输送、压紧、封口与转移，明显降低人工干预，提升封口效率与美观度。

  1.本实用新型涉及一种封口机，具体为一种塑料盒胶纸封口机，属于包装设备技术领域。

  2.塑料制品是采用塑料为主要的组成原材料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活必不可少的三大合成材料。

  3.塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，目前，对于塑料盒胶纸封口作业，大多是采用手工缠绕胶纸，人力成本高，增加工作人员的劳动强度，而且浪费胶带，也不美观，在市场上出现的封口机同样需要人工一个个的拿取待封口的塑料盒放置在工作台，当封口完成后还需要人工手动将封口完成的塑料盒取出，费时费力，因此就需要提供一种塑料盒胶纸封口机以解决上述问题。

  4.本实用新型的目的就在于未解决以上问题而提供一种塑料盒胶纸封口机，有效节省人力物力，通过设置有高度调节组件有效根据塑料盒的高度大小调节待封口的位置，有效适应不一样大小的塑料盒。

  5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料盒胶纸封口机，包括箱体，所述箱体两侧开设有进出口，所述箱体内部底端活动设置有输送辊，所述输送辊穿过箱体进出口，所述箱体上端表面固定设置有气缸，所述箱体侧壁上端固定设置有行程立柱，所述行程立柱上活动设置有横杆，所述横杆下端表面活动设置有转动按压板，所述转动按压板下方活动设置有封口机构，所述箱体内部底面设置有高度调节组件，所述高度调节组件上端通过轴承活动设置有安装板，所述安装板上端表面固定设置有支撑台。

  6.优选的，所述封口机构包括辊轮与切割刀，所述高度调节组件包括转动环、转动杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮，所述转动杆一端穿过箱体侧壁与转动环固定连接，所述转动杆远离转动环一端与一号锥齿轮侧面中心固定连接。

  7.优选的，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合，所述二号锥齿轮上端表面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端活动设置有螺纹管，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接。

  8.优选的，所述螺纹管顶端设置有轴承，所述螺纹管通过轴承与安装板活动连接，所述安装板上端表面支撑台两侧活动设置有传送带。

  9.优选的，所述箱体内部输送辊上开设有开口，所述传送带与支撑台位于开口内，两个所述传送带两端通过传动轴传动连接。

  10.优选的，所述箱体下端表面四角均固定设置有支撑座，所述箱体内部输送辊两侧均活动设置有限位挡板。

  11.优选的，所述箱体外表面下端固定设置有操作界面，所述箱体外表面上端固定设置有可视窗口。

  13.该塑料盒胶纸封口机，通过转动转动环有效带动转动杆转动，通过转动杆转动有效带动一号锥齿轮与二号锥齿轮转动，通过二号锥齿轮转动，有效带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动，有效实现螺纹管顺着螺纹杆在竖直方向上上下移动，进而实现对安装板与支撑台高度的有效调节。

  14.该塑料盒胶纸封口机，通过转动按压板有效压紧塑料盒并带动塑料盒转动进行封口，当封口完成时，将传送带上表面与输送辊上表面调制水平，开启传送带，有效转移塑料盒。

  19.图中：1、箱体；101、可视窗口；102、操作界面；2、支撑座；3、输送辊； 301、开口；4、进出口；5、气缸；6、行程立柱；601、横杆；602、转动按压板；7、封口机构；701、辊轮；702、切割刀；8、高度调节组件；801、转动环； 802、转动杆；803、一号锥齿轮；804、二号锥齿轮；805、螺纹杆；806、螺纹管；9、安装板；10、传送带；11、支撑台；12、限位挡板。

  20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  21.请参阅图1-4所示，一种塑料盒胶纸封口机，包括箱体1，其特征是：箱体1两侧开设有进出口4，箱体1内部底端活动设置有输送辊3，输送辊3 穿过箱体1进出口4，箱体1上端表面固定设置有气缸5，箱体1侧壁上端固定设置有行程立柱6，行程立柱6上活动设置有横杆601，横杆601下端表面活动设置有转动按压板602，转动按压板602下方活动设置有封口机构7，箱体1 内部底面设置有高度调节组件8，高度调节组件8上端通过轴承活动设置有安装板9，安装板9上端表面固定设置有支撑台11。

  22.根据附图2、4所示，封口机构7包括辊轮701与切割刀702，高度调节组件8包括转动环801、转动杆802、一号锥齿轮803、二号锥齿轮804，转动杆 802一端穿过箱体1侧壁与转动环801固定连接，转动杆802远离转动环801 一端与一号锥齿轮803侧面中心固定连接，通过转动转动环801有效带动转动杆802转动，通过转动杆802转动有效带动一号锥齿轮803与二号锥齿轮804 转动。

  23.根据附图3、4所示，一号锥齿轮803与二号锥齿轮804相互啮合，二号锥齿轮804上端表面固定设置有螺纹杆805，螺纹杆805上端活动设置有螺纹管 806，螺纹管806与螺纹杆

  805螺纹连接，螺纹管806顶端设置有轴承，螺纹管 806通过轴承与安装板9活动连接，安装板9上端表面支撑台11两侧活动设置有传送带10，通过二号锥齿轮804转动，有效带动螺纹杆805转动，通过螺纹杆805转动，有效实现螺纹管806顺着螺纹杆805在竖直方向上上下移动，进而实现对安装板9与支撑台11高度的有效调节。

  24.根据附图3所示，箱体1内部输送辊3上开设有开口301，传送带10与支撑台11位于开口301内，两个传送带10两端通过传动轴传动连接，通过设置有开口301，方便通过调节高度调节组件8带动安装板9有效通过开口301进行高度的有效调节。

  25.根据附图1、2所示，箱体1下端表面四角均固定设置有支撑座2，箱体1 内部输送辊3两侧均活动设置有限位挡板12，箱体1外表面下端固定设置有操作界面102，箱体1外表面上端固定设置有可视窗口101，通过设置有限位挡板 12，有效调整塑料盒的位置，通过设置有可视窗口101，方便及时观察箱体1 内部工作情况，通过设置有支撑座2，有效保证箱体1的稳定性。

  26.工作原理：本实用新型在使用时，塑料盒在输送辊3上移动，在限位挡板 12的作用下移动至支撑台11正上方，通过转动转动环801有效带动转动杆802 转动，通过转动杆802转动有效带动一号锥齿轮803与二号锥齿轮804转动；

  27.进一步的，通过二号锥齿轮804转动，有效带动螺纹杆805转动，通过螺纹杆805转动，有效实现螺纹管806顺着螺纹杆805在竖直方向上上下移动，进而实现对安装板9与支撑台11高度的有效调节，通过转动按压板602有效压紧塑料盒并带动塑料盒转动进行封口，当封口完成时，将传送带10上表面与输送辊3上表面调制水平，开启传送带10，有效转移塑料盒。

  28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。

  发现现有超声波封口机因冰盒尺寸公差大导致压力/高度控制失衡，易压破或焊接不牢。通过设计可调节宽度的凹槽结构与弹性支撑装置，实现冰盒高度自适应调节，提升封口稳定性与良品率。...

  针对传统包装盒封口机中废料辊直径增大导致线速度变化，引发塑料膜拉伸不均、封口不严的问题，提出通过激光传感器实时监测废料辊厚度，由控制面板动态调节第二电机转速，保持线速度恒定，同时实现双电机同步...

  针对现有包装盒封口机无法适应不一样高度包装盒的问题，提出一种带升降结构的解决方案。通过电机驱动齿轮旋转带动螺纹杆移动，使活动板带动封口机上下调节高度，配合弹簧缓冲和限位杆确保移动平稳性，实现一机...

  针对现有包装袋封口设备仅能处理单一规格、灵活性差的问题，提出一种通过丝杆调节高度、滑道滑块调节横向位置的封口设备。利用气动杆推动金属垫块与电加热块夹合，实现对多种规格包装袋的高效封口，提升产线、自动连续封口设备的制作方法

  针对现有封口设备需倾倒包装袋导致液态/颗粒产品无法装满的问题，提出将封口组件竖向设置于皮带上方，通过可调高度支杆实现竖向输送过程中的自动封口，提升设备适合使用的范围与封口质量。 ...

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程